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DBD DBS DSS DSD D系列超高压电动泵

DBD DBS DSS DSD D系列超高压电动泵

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DBD DBS DSS DSD D系列超高压电动泵的详细介绍

原理: 柱塞泵 叶轮数目: 多级
泵轴位置: 立式 材质: 铸钢
重量: 55kg 型号: D系列
流量: 0.8--11L 金德力
用途: 液压泵 驱动方式: 电动
一、超高压电动油泵的用途:
    ZYD系列电动泵是由油泵、控制阀、油箱、电机、仪表等组成的一种立完整的液压泵站。
  ◆ 与油缸或专用机具配备,可实现起重、弯曲、较直、挤压、剪切、铆接、拆卸、压装等工作要求。
  ◆ 装置在某些机械设备中,作为液压动力源。
二、超高压电动油泵的性能特点:
    ◆体小量轻、使用方便、工作压力高。
    ◆单级泵站:结构简单、可获得较大的工作压力。
    ◆双级泵站:低压时,高、低压泵同时供油,可获得较大的输出流量。高压时,低压泵经卸荷溢流阀自动空载回油,减少功率消耗。
    ◆保压功能:在外油路无泄漏的情况下,停泵保压5分钟,额定压力下降不超过5Mpa.
三、基本参数: 表中参数可能因为改良而变更,恕不另行通知。    
产品型号 额定压力 额定流量 电机功率 油箱容量 外形尺寸 净重
高压 低压 高压 低压 KW L cm kg
Mpa Mpa L/min L/min
ZYDBS0.8M/6B(9B) 63 2.5 0.8 6(9) 0.75 20 43×32×52  49
ZYDBD1.0M/6B(9B) 63 2.5 1.0 6(9) 1.5 30 46×36×62 62
ZYDSS1.6M/6B(9B) 63 2.5 1.6 6(9) 2.2 40 46×42×70 86
ZYDS2.4M/6B(9B) 63 2.5 2.4 6(9) 3 60 46×42×70 88
ZYDS3.5M/6B(9B) 63 2.5 3.5 6(9) 4 60 46×42×70 93
ZYDS5.0M/6B(9B) 63 2.5 5.0 6(9) 5.5 80 68×55×90 120
ZYDS7.5M/9B 63 2.5 7.5 9 7.5 120 65×57×98 150
ZYDS11.0M/9B 63 2.5 11.0 9 11 130 75×57×105 168
三、结构原理简述
    ZYD系列电动泵站由电机RK系列轴向柱塞泵(高压泵)、低压齿轮泵、控制系统、油箱等组成。
 ◆ 作为各种高压液压元件、高压容器、高压胶管的试压泵站
    1、安全阀2、出油口(M14x1.5接高压软管处)3、手动换向阀4、压力表5、电机6、手把 7、空气滤清器 8、油窗(液位计) 9、高压泵 10、标牌 11、放油螺 12、油箱
   1.RK系列轴向柱塞泵(高压泵)
    该系列泵为我厂自行研制的专利产品阀式配流轴向柱塞泵,容积效率达90%以上,该泵由电机直接带动泵轴旋转,在倾斜盘的作用下,柱塞沿柱塞套作上下往复运动,液压油经进油阀吸入,从排油阀排出,进入系统油路。
   2、低压泵
    低压泵为齿轮泵。
   3、控制阀
    ⑴CZF4M/8C超高压组合阀包括高压安全阀、低压卸荷溢流阀、高、低压单向阀。
工作原理:低压时,高低压泵经高低压单向阀同时供油,当工作压力大于2.5Mpa时,高压油管使液控低压溢流阀开启,低压泵自动空载回油(低压油在高压油不起作用情况下,也具有自行开启低压溢流阀功能,此时,该阀起安全作用)。
    ⑵34SZHP-6M超高压手动换向阀为中位卸荷式三位四通换向阀该阀为分配式转阀,起抗污染性较好,换向可靠,维修方便,具有保压功能。
    ⑶34CSH-M6B-W超高压手动换向阀为中位卸荷式三位四通手动滑阀,该阀操作方便,换向可能,但不具有保压功能。
四、使用须知
    1、该系列泵的工作介质为YB-N32液压油,环境温度低于10℃时,可改用YB-N22号液压油,环境温度高于40℃时,可改用YB-N46液压油。
    2、工作中油箱的液面应始终保持在油标的中心线以上,以防油泵吸空。加油时,应用120目滤油网滤去新油中杂质。经常使用时,每两个月清洗一次滤油器,半年清洗一次油箱,同时更换新油。
    3、油泵正常工作温度为10~50℃,油温过高,需采取冷却措施或停泵,油温过低时,需采取加温措施或低压运转来提高油温。
    4、电机起动前,需将换向阀换至中位,点动数次,以防高压泵吸空,空气排除后方可使用。
    5、本泵出厂时调定的工作压力不得任意提高。
    6、高压胶管出厂时,均经过额定压力1.25倍的耐压试验。由于胶质的老化,用户长期使用时,应注意定期检查,半年检查一次。当检查做耐压试验时,发生渗漏,凸起或爆破情况下,必须更换。使用时,应避免打折和出现弯曲,同时不可离胶管太近,以防爆破甩起伤人。固定场合,可用钢管代替。
     7、该系列泵每年检修一次。全部零件用煤油清洗,注意保护各配合表面,不得任意磕碰,装配后,各运动件应运动灵活,无局部卡阻。


 


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